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呼和浩特市石家庄激光板金加工价格

在激光切割中，常常需要根据切割材料的厚度及材质更换喷嘴。如何高 效快速地更换喷嘴，并保证每次更换都万无一失、保持精度，是激光切割领域的一个技术难题。不少智能设备企业都曾试图研发自动更换喷嘴功能，然而要实现喷嘴自动更换，首先必 须使控制系统达到非常高的准确度，再配合高精 密度的传动系统，才有可能实现。种种难以攻克的技术难关令大部分企业望而却步。因此，多年来业内一直采用的是人工手动更换喷嘴的形式，这种形式一是效率低下，需要技术人员重复劳动；二是难以保证更换后的精度和稳定性。

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激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面：1.切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。2.切割效能高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现AG九游会切割。3.切割速度快，材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。4.非接触式切割，激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小。

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激光熔化切割，激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态的金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

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激光氧气切割，激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远AG九游会于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

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3.纹线：纹路的形成是因为切割较厚的板材时，其熔化金属并不出现在垂直激光光束下的切口处，而是向激光束后喷射，并紧随移动的激光束，从而造成切割边缘有线的形成。可在切削结束时降低进给量，以减少纹纹形成。4.热影响区：由于高温，内部结构发生区域性变化，称为热影响区，在激光切割过程中，金属在切口处被加热，从而改变其结构(如：硬化)。